Trong ngành công nghiệp điện tử, dây molypden được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất khách hàng tiềm năng và đầu nối cho các thiết bị điện tử. Trong quá trình hàn, việc lựa chọn các thông số hàn là rất quan trọng. Kích thước của khớp hàn có tác động đáng kể đến việc kích hoạt thông lượng và thời gian nóng chảy của chất hàn. Các mối hàn lớn hơn đòi hỏi nhiều nhiệt hơn để đạt được sự tan chảy của hàn, vì vậy khi chọn một bàn ủi hàn, các thiết bị công suất cao hơn nên được ưu tiên và nên sử dụng đầu sắt hàn có kích thước thích hợp. Đồng thời, thời gian tiếp xúc giữa sắt hàn và khớp hàn phải được kiểm soát chính xác trong khoảng 2 đến 4 giây. Thời gian tiếp xúc quá ngắn có thể dẫn đến hàn lạnh, trong khi thời gian tiếp xúc quá dài có thể làm hỏng tính toàn vẹn của bảng mạch và các thành phần điện tử. Ngoài ra, áp lực áp dụng cho sắt hàn phải ở mức vừa phải và chỉ nên giữ sắt hàn ở vị trí quy định. Áp lực quá mức có thể gây ra thiệt hại cho các miếng đệm và đường trên bảng mạch in.
Trong các ngành công nghiệp luyện kim và hóa học, dây molypden được sử dụng rộng rãi trong các lò nhiệt độ cao, lò phản ứng, chất mang chất xúc tác và các thiết bị khác. Trong các môi trường nhiệt độ cao này, nơi có thể có các chất ăn mòn, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng dây molypden được lắp đặt chắc chắn. Trong quá trình lắp đặt, dây molybdenum nên được ngăn chặn không bị quá tải hoặc uốn cong để tránh căng thẳng bên trong, điều này sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ và sự ổn định hiệu suất của nó. Đồng thời, cần phải thường xuyên kiểm tra các bộ phận kết nối của dây molybdenum để đảm bảo tính chắc chắn của kết nối và ngăn chặn tiếp xúc kém do kết nối lỏng lẻo, điều này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.
Nếu dây molybden được sử dụng trong việc sản xuất các yếu tố đo nhiệt độ như các yếu tố sưởi ấm điện nhiệt độ cao, cặp nhiệt điện và điện trở nhiệt, nên chú ý đặc biệt đến môi trường làm việc của nó. Dây molybden có thể cung cấp phép đo nhiệt độ chính xác và ổn định trong các ứng dụng này, do đó, điều quan trọng là phải đảm bảo sự ổn định tương đối của môi trường làm việc để tránh thiệt hại cho dây molypden do thay đổi nhiệt độ hoặc rung động mạnh. Ví dụ, trong quá trình gia nhiệt của các yếu tố gia nhiệt điện ở nhiệt độ cao, sự ổn định của quá trình gia nhiệt phải được đảm bảo để tránh quá nhiệt hoặc dao động nhiệt độ quá mức, để không ảnh hưởng đến hiệu suất của dây molypden và độ chính xác của phép đo.
Trong kịch bản sử dụng dây molypden được sử dụng kết hợp với các vật liệu khác, chẳng hạn như nhúng dây molypden trong vật liệu composite dựa trên cacbua silicon để tăng cường tính chất vật liệu, quá trình sản xuất rất quan trọng đối với việc sử dụng hiệu ứng của dây molypden. Các tham số quy trình cần được kiểm soát chính xác trong quá trình sản xuất để đảm bảo liên kết giao diện ổn định giữa dây molypden và vật liệu ma trận. Ví dụ, khi sản xuất vật liệu composite bằng cách xâm nhập vào một carbon xốp với silicon nóng chảy, cần phải đảm bảo rằng silicon nóng chảy phản ứng đầy đủ với dây molypden được nhúng trong trống carbon để tạo thành một lớp giao diện với cấu trúc pha cụ thể để đảm bảo hiệu suất của vật liệu tổng hợp.
