Là một công cụ quan trọng trong quá trình hàn, điện cực vonfram có tác động trực tiếp đến hiệu suất hàn thông qua lựa chọn vật liệu, điều chỉnh cấu trúc vi mô, công nghệ xử lý bề mặt và tối ưu hóa các thông số hàn. Những yếu tố chính và vai trò của chúng trong việc cải thiện chất lượng hàn sẽ được thảo luận chi tiết dưới đây.
Về mặt lựa chọn vật liệu cho điện cực vonfram , Thành phần hóa học và cấu trúc vi mô là các yếu tố cơ bản ảnh hưởng đến hiệu suất hàn. Các điện cực vonfram hiệu suất cao phải có điểm nóng chảy tuyệt vời, độ cứng, độ bền, độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn. Đối với các hoạt động hàn hiện tại nhiệt độ cao và nhiệt độ cao, bạn nên sử dụng các điện cực vonfram với các nguyên tố đất hiếm như oxit thorium hoặc oxit cerium. Các yếu tố đất hiếm này có thể cải thiện hiệu quả khả năng chống nhiệt độ cao và khả năng chống cắt bỏ của điện cực, do đó cải thiện đáng kể hiệu ứng hàn.
Quy định cấu trúc vi mô là liên kết cốt lõi trong việc cải thiện hiệu suất hàn của các điện cực vonfram. Bằng cách điều chỉnh cấu trúc vi mô của các điện cực vonfram như kích thước hạt, phân bố ranh giới hạt và thành phần pha, tính chất cơ học và hiệu suất hàn của nó có thể được tăng cường đáng kể. Các quá trình xử lý nhiệt, chẳng hạn như dập tắt và ủ, có thể tinh chỉnh hiệu quả các hạt của các điện cực vonfram, tăng cường sức mạnh của ranh giới hạt, và do đó cải thiện khả năng chống mỏi nhiệt và khả năng tăng trưởng của các điện cực. Ngoài ra, việc áp dụng công nghệ luyện kim bột có thể tạo ra các điện cực vonfram với các cấu trúc vi mô vượt trội bằng cách kiểm soát kích thước hạt, hình dạng và phân phối của bột, cũng như nhiệt độ và áp suất trong quá trình thiêu kết, và cải thiện hơn nữa hiệu suất hàn của nó.
Công nghệ xử lý bề mặt cũng là một phương tiện quan trọng để cải thiện hiệu suất hàn của các điện cực vonfram. Bằng cách tạo thành một màng bảo vệ hoặc lớp phủ trên bề mặt của điện cực vonfram, khả năng chống mài mòn, khả năng chống ăn mòn và điện trở oxy hóa có thể được cải thiện đáng kể, tuổi thọ của dịch vụ có thể được mở rộng và hiệu suất hàn có thể được cải thiện. Ví dụ, mạ đồng hoặc bạc của các điện cực vonfram không chỉ có thể cải thiện độ dẫn mà còn làm giảm ma sát và hao mòn giữa điện cực và phôi, do đó làm giảm mất năng lượng trong quá trình hàn. Ngoài ra, các công nghệ xử lý bề mặt tiên tiến như phun và nitriding cũng có thể cải thiện hiệu quả các tính chất bề mặt của các điện cực vonfram và tối ưu hóa hơn nữa hiệu ứng hàn.
Tối ưu hóa các thông số hàn là một cách quan trọng khác để cải thiện hiệu suất hàn của các điện cực vonfram. Việc lựa chọn và điều chỉnh các tham số như dòng hàn, điện áp, tốc độ hàn và dòng khí có tác động trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả của quá trình hàn. Trong quá trình hàn, các tham số hàn nên được chọn và điều chỉnh hợp lý theo các tính chất vật liệu của điện cực vonfram và các yêu cầu hoạt động hàn cụ thể. Ví dụ, đối với các vật liệu kim loại điểm cảm động cao, việc tăng một cách thích hợp dòng hàn và điện áp có thể làm tăng nhiệt độ và tính lưu động của bể nóng chảy; Trong các hoạt động yêu cầu kiểm soát chính xác biến dạng hàn, dòng hàn nhỏ hơn và tốc độ hàn chậm hơn nên được sử dụng để giảm đầu vào nhiệt và biến dạng hàn.
