Trong sản xuất hiện đại, sự thay đổi của các cấu trúc tròn cho thấy khả năng gia công tuyệt vời. So với các bộ phận có đường viền không đối xứng hoặc phức tạp, phôi tròn có thể được đường viền theo đường dẫn không đổi bằng máy tiện tiêu chuẩn hoặc thiết bị xoay CNC. Phương pháp xử lý này không chỉ đơn giản hóa quy trình lập trình, mà còn cải thiện đáng kể tính ổn định của quy trình và đảm bảo hiệu quả sản xuất tối đa. Khi xử lý độ cứng cao, các vật liệu composite mật độ cao như Vonfram đồng , đường viền hình học ổn định có thể tránh được sự rung động và sứt mẻ một cách hiệu quả do lực công cụ không đồng đều hoặc cắt gián đoạn, do đó kéo dài tuổi thọ của công cụ, đồng thời cải thiện chất lượng bề mặt của phôi và giảm các khiếm khuyết xử lý.
Các đặc điểm hình học của cấu trúc tròn làm cho sự sắp xếp vật liệu đối xứng hơn, do đó cải thiện hiệu quả của thiết kế trống và sử dụng vật liệu. Trong quá trình thiêu kết của vật liệu đồng vonfram, hình học tròn có thể phân phối đều ứng suất nén trong khuôn, làm cho bột dễ dàng hơn trong quá trình ép, giảm biến dạng và co ngót sau khi thiêu kết và đặt nền tảng ổn định hơn để xử lý cơ học tiếp theo. Ngoài ra, các tiếp xúc hồ quang với các cấu trúc tròn có thể đạt được phân phối vật liệu mật độ cao và sử dụng vật liệu cao, đặc biệt phù hợp để sản xuất hàng loạt thông qua khuôn đa năng hoặc quy trình đúc có đường kính bằng nhau, giảm đáng kể chất thải vật liệu và chi phí đơn vị.
Trong môi trường xử lý chung đa quá trình, cấu trúc tròn cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc truyền và định vị tự động của phôi giữa các thiết bị. Do tính đối xứng quay của nó, việc kẹp và căn chỉnh trung tâm có thể được hoàn thành nhanh chóng mà không cần các góc hướng phù hợp chính xác, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả kẹp của gia công và nhịp vận hành phối hợp của các đơn vị xử lý tự động. Trên dây chuyền sản xuất tự động, các tiếp điểm tròn có thể dễ dàng cập nhật với các giao diện tiêu chuẩn như bộ điều khiển và gripper, làm giảm độ phức tạp của thiết kế linh hoạt do các bộ phận có hình đặc biệt. Ngoài ra, thiết kế kết cấu tiêu chuẩn rất tương thích với hệ thống phát hiện tự động, tạo điều kiện cho phép đo trực tuyến kích thước đường kính ngoài, dung sai độ dày, độ tròn và chất lượng bề mặt, do đó cải thiện mức độ thông minh tổng thể của đường dây sản xuất.
Vật liệu đồng vonfram có độ cứng hoạt động và độ dẫn nhiệt cực kỳ mạnh trong quá trình cắt. Nếu thiết kế kết cấu là không phù hợp, thật dễ dàng để gây ra quá nóng cục bộ và sự gắn kết của các khối u. Thiết kế hình tròn đảm bảo tính liên tục của đường cắt, cho phép công cụ hoàn thành một vòng tròn xử lý đầy đủ mỗi lần nó quay, giúp giải phóng đều giảm nhiệt và giảm nguy cơ thiệt hại cho công cụ do sốc nhiệt. Trong các quá trình hoàn thiện tiếp theo như mài và đánh bóng, cấu trúc tròn cũng tạo điều kiện xử lý bề mặt liên tục, đặc biệt là khi sản xuất tiếp xúc hồ quang với các bề mặt tiếp xúc ở cấp độ gương. Đường viền liên tục và trơn tru có thể làm giảm hiệu quả các góc chết và biến động bề mặt, do đó cải thiện tính ổn định và sự nhất quán của phôi.
