Kim xả vonfram là một thành phần không thể thiếu của thiết bị điện hiệu suất cao và hiệu suất của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và tính ổn định tổng thể của thiết bị.
Tính chất vật chất
Độ tinh khiết và thành phần
Bột vonfram tinh khiết cao là cơ sở để sản xuất kim xả vonfram chất lượng cao. Độ dẫn điện, độ dẫn nhiệt và tính chất cơ học của vonfram bị ảnh hưởng đáng kể bởi các yếu tố tạp chất, có thể dẫn đến giảm độ ổn định xả. Do đó, điều quan trọng là đảm bảo độ tinh khiết cao của bột vonfram. Để cải thiện hiệu suất hàn và hiệu suất khởi động hồ quang của các điện cực vonfram, các nguyên tố đất hiếm (như cerium oxit, oxit lanthanum, v.v.) thường được thêm vào. Việc bổ sung thích hợp của các yếu tố này có thể tăng cường tính ổn định của cột ARC và giảm tốc độ kiệt sức của điện cực. Tuy nhiên, các yếu tố đất hiếm quá mức sẽ dẫn đến giảm hiệu suất, vì vậy số lượng bổ sung của chúng phải được kiểm soát chính xác trong quá trình sản xuất.
Cấu trúc vi mô
Cấu trúc vi mô của kim xả vonfram, bao gồm kích thước, hình dạng và phân phối của các hạt, có ảnh hưởng quan trọng đến sự ổn định xả của nó. Một cấu trúc vi mô thống nhất có thể cải thiện độ cứng và điện trở hao mòn của kim xả vonfram và giảm biến dạng và kiệt sức. Bằng cách tối ưu hóa cấu trúc vi mô, tuổi thọ dịch vụ và hiệu quả làm việc của kim xả có thể được cải thiện đáng kể.
Quá trình chuẩn bị
Công nghệ luyện kim bột
Công nghệ luyện kim bột là một trong những quy trình cốt lõi để sản xuất kim xả vonfram. Công nghệ này có thể có được kim xả vonfram với hiệu suất tuyệt vời bằng cách kiểm soát chính xác các quá trình trộn, ép và thiêu kết của bột. Bằng cách thiết lập các thông số quy trình hợp lý như nhiệt độ, áp suất và thời gian, nó có thể đảm bảo rằng bột vonfram đạt đến mật độ và tính đồng nhất tốt nhất trong quá trình thiêu kết, do đó cải thiện hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.
Gia công chính xác
Công nghệ gia công chính xác (như mài, đánh bóng, v.v.) rất quan trọng đối với hình dạng đầu và độ chính xác kích thước của kim xả vonfram. Hình dạng và kích thước của TIP ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và sự ổn định. Thông qua công nghệ gia công có độ chính xác cao, có thể đạt được một thiết kế đầu lý tưởng hơn, do đó tối ưu hóa hiệu suất của kim xả.
Sử dụng môi trường
Điều kiện bầu không khí
Trong quá trình xả, kim xả vonfram sẽ tương tác với khí xung quanh, do đó, điều đặc biệt quan trọng là kiểm soát các điều kiện khí quyển (như oxy, nitơ, v.v.). Quản lý khí quyển hợp lý có thể làm giảm hiệu quả quá trình oxy hóa và nitrid hóa đầu kim, do đó duy trì độ sắc nét và độ ổn định của đầu kim và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó.
Kiểm soát nhiệt độ
Nhiệt độ là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của kim xả vonfram. Nhiệt độ cao sẽ gây ra sự giãn nở nhiệt và làm mềm của kim xả vonfram, điều này sẽ ảnh hưởng đến tính chất cơ học của nó và độ ổn định xả. Do đó, cần phải kiểm soát hiệu quả nhiệt độ trong quá trình xả để tránh quá nóng đầu kim và đảm bảo rằng nó vẫn có thể duy trì điều kiện làm việc tốt trong môi trường nhiệt độ cao.
Điều kiện ứng dụng
Thông số xả
Các thông số như dòng phóng điện, điện áp và chiều rộng xung có liên quan trực tiếp đến hiệu suất xả và độ ổn định của kim xả vonfram. Cài đặt tham số phóng điện hợp lý có thể đảm bảo hiệu suất ổn định của đầu kim trong quá trình xả, do đó cải thiện hiệu quả thiết bị tổng thể.
Phương tiện làm việc
Ảnh hưởng của môi trường làm việc (như nước khử ion, dầu cách điện, v.v.) đối với quá trình xả thải không thể bị bỏ qua. Các phương tiện làm việc khác nhau có độ dẫn điện riêng, độ dẫn nhiệt và độ ổn định hóa học. Chọn một phương tiện làm việc phù hợp là rất quan trọng để duy trì sự ổn định xả thải.
Khoảng cách điện cực
Kích thước của khoảng cách điện cực ảnh hưởng trực tiếp đến sự hình thành và bảo trì kênh xả. Khoảng cách điện cực quá nhỏ có thể dẫn đến sự mất ổn định của kênh xả, trong khi khoảng cách quá lớn có thể không tạo thành một kênh xả hiệu quả. Do đó, kiểm soát hợp lý khoảng cách điện cực là chìa khóa để đảm bảo ổn định xả.
