Trong sản xuất hiện đại, công nghệ gia công phóng điện được sử dụng rộng rãi nhờ hiệu suất xử lý vượt trội. Để đảm bảo hiệu quả và độ ổn định của kim xả, điều quan trọng là phải chọn bột vonfram có độ tinh khiết cao làm nguyên liệu thô. Bột vonfram có độ tinh khiết cao không chỉ có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của kim xả mà còn tối ưu hóa chất lượng tổng thể của nó về nhiều mặt.
Cải thiện độ tinh khiết của bột vonfram và giảm tạp chất
Việc lựa chọn bột vonfram có độ tinh khiết cao là bước đầu tiên để đảm bảo hiệu suất của kim xả . Bột vonfram có độ tinh khiết cao có tính dẫn điện tuyệt vời, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao. Những đặc tính này ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định và hiệu quả của kim xả trong quá trình xử lý. Các tạp chất trong bột vonfram có thể được loại bỏ một cách hiệu quả thông qua các quá trình tiền xử lý như sàng lọc mịn, rửa và tách từ. Sự hiện diện của tạp chất có thể dẫn đến sự phóng điện không ổn định và tuổi thọ sử dụng bị rút ngắn. Vì vậy, việc kiểm soát hàm lượng tạp chất là chìa khóa để nâng cao chất lượng sản phẩm.
Tối ưu hóa phân bố kích thước hạt và cải thiện khả năng nén
Tối ưu hóa phân bố kích thước hạt là một bước quan trọng trong việc cải thiện mật độ kim phóng điện và độ bền cơ học. Thông qua sàng lọc và xử lý phân loại, kích thước hạt của bột vonfram có thể được kiểm soát trong một phạm vi cụ thể để đảm bảo tính đồng nhất của nó. Sự phân bố kích thước hạt đồng đều không chỉ làm tăng mật độ của kim phóng điện mà còn tăng cường khả năng chống mài mòn của nó. Ngoài ra, việc bổ sung lượng chất tạo khuôn và chất bôi trơn thích hợp trong quá trình tiền xử lý có thể cải thiện đáng kể khả năng ép của bột vonfram, từ đó thu được phôi vonfram mật độ cao hơn trong quá trình đúc ép, tạo nền tảng tốt cho quá trình thiêu kết và xử lý tiếp theo.
Cải thiện hiệu suất và mật độ thiêu kết
Sự cải thiện hiệu suất thiêu kết liên quan trực tiếp đến độ bền và độ cứng cuối cùng của kim phóng điện. Bằng cách thêm một lượng chất hỗ trợ thiêu kết thích hợp trong quá trình tiền xử lý, quá trình thiêu kết bột vonfram có thể được thúc đẩy một cách hiệu quả và mật độ của vật liệu thiêu kết có thể được cải thiện đáng kể. Việc tăng mật độ không chỉ giúp tăng cường tính chất cơ học của kim phóng điện mà còn kéo dài tuổi thọ của nó. Ngoài ra, việc sử dụng các công nghệ xử lý nhiệt như ủ có thể loại bỏ ứng suất và khuyết tật trong phôi vonfram, cải thiện hơn nữa tính chất cơ học và hiệu suất xử lý của nó. Những biện pháp này đảm bảo rằng kim phóng điện có thể duy trì hiệu suất phóng điện ổn định và khả năng chống mài mòn tốt trong quá trình gia công phóng điện.
Nâng cao hiệu suất sản phẩm cuối cùng
Thông qua các biện pháp tối ưu hóa ở trên, độ dẫn điện, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của kim phóng điện có thể được cải thiện đáng kể. Bột vonfram có độ tinh khiết cao và phân bố kích thước hạt được tối ưu hóa có thể tăng cường độ dẫn điện của kim phóng điện, từ đó đạt được mức phóng điện hiệu quả và ổn định hơn trong quá trình gia công phóng điện. Đồng thời, các biện pháp tiền xử lý được tối ưu hóa sẽ cải thiện độ cứng và độ bền của kim xả, tăng khả năng chống mài mòn, giảm tần suất thay thế và chi phí vận hành. Trong môi trường khắc nghiệt, bột vonfram có độ tinh khiết cao và quy trình tiền xử lý được tối ưu hóa cũng có thể đảm bảo khả năng chống ăn mòn của kim xả, cải thiện hơn nữa độ ổn định và độ tin cậy của nó.
